ເຄື່ອງ grinder ປະສົມ CNC ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແນວໃດ?
ເຄື່ອງ grinder ປະສົມ CNC ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແນວໃດ?
ເຄື່ອງ grinder ປະສົມ CNC ເປັນເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງທີ່ສາມາດບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ. ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການກະກຽມຂະບວນການ: ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງ grinder ປະສົມ CNC ເລີ່ມຕົ້ນການປຸງແຕ່ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການວິເຄາະລາຍລະອຽດແລະການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມຂອງພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງເພື່ອຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນແລະລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືຕັດແລະລໍ້ grinding ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະດໍາເນີນການກວດກາແລະວັດແທກຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງພວກມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
2. ການຍຶດແຜ່ນວຽກ: ການຍຶດເອົາຊິ້ນວຽກແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາທີ່ຍຶດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕໍາແຫນ່ງຂອງ workpiece ແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະຫມັ້ນຄົງ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.
3. ການຄັດເລືອກລໍ້ Grinding ແລະ dressing: ການຄັດເລືອກລໍ້ Grinding ແລະ dressing ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ grinding ແລະປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກລໍ້ grinding, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາອຸປະກອນການ, ຂະຫນາດອະນຸພາກ, ຄວາມແຂງແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ແລະເຮັດໃຫ້ການສອດຄ່ອງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນ. ໃນເວລາທີ່ການແຕ່ງຕົວຂອງລໍ້ຂັດ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື dressing ມືອາຊີບແລະດໍາເນີນການຕາມຂັ້ນຕອນແລະວິທີການສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຮູບຮ່າງ geometric ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງລໍ້ grinding ໄດ້.
4. ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການຕັດ: ການເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ໃນເວລາທີ່ກໍານົດຕົວກໍານົດການການຕັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ workpiece, ປະເພດເຄື່ອງມື, ຄຸນລັກສະນະຂອງລໍ້ grinding, ແລະອື່ນໆ, ແລະຄ່ອຍໆປັບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເພື່ອບັນລຸຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
5. ການກວດສອບຂະບວນການ: ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕາມສະຖານະການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບໂດຍຜ່ານການສັງເກດແລະການວັດແທກ. ເຊັນເຊີ, ເຄື່ອງມືວັດແທກແລະອຸປະກອນອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ຕໍາແຫນ່ງ, ແລະອື່ນໆຂອງ workpiece ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະເຮັດໃຫ້ການປັບແລະແກ້ໄຂທັນເວລາໂດຍອີງໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມ.
6. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການປຸງແຕ່ງ: ໃນການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ, ທ່ານອາດຈະພົບກັບບັນຫາແລະສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການອຸດຕັນຂອງລໍ້ grinding, ການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece, ແລະອື່ນໆ. ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ໃນສັ້ນ, ການປະຕິບັດເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງ grinder ປະສົມ CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈຫຼາຍ, ລວມທັງການກະກຽມຂະບວນການ, clamping workpiece, ການຄັດເລືອກລໍ້ grinding ແລະ dressing, ການຕັດຕົວກໍານົດການ, ການກວດສອບຂະບວນການ machining ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ machining, ແລະອື່ນໆພຽງແຕ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດໃນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ.
